به وب سایت شرکت کارون خوزستان خوش آمدید
ایرادات معمول در خطوط نوار نقاله - بخش اول :
(بیان علت ها و ارائه راه حل ها)
1) نوار نقاله در محل پولی انتهایی (Tail pulley) از خط خارج می شود.
·
کشش اولیه کم است:
میزان کانترویت (وزنه کششی) را محاسبه و تنظیم مجدد نمایید.
·
رولیکها و یا پولیها هم راستا نیستند:
رولیکها و پولیها را مجدداً تراز
و تنظیم نمایید. برای اطمینان بیشتر از سوئیچ ها استفاده نمایید.
·
قفل شدن رولیکها (جام کردن): رولیکها را آزاد کنید
و از حالت قفلی خارج کنید یا آنها را تعویض نمایید.
· بارگیری نا مناسب (نحوه ریختن مواد روی نوار نقاله): تغذیه و بارگیری نوار نقاله باید در جهت حرکت نوار نقاله و هم سرعت نوار نقاله و در مرکز نوار نقاله باشد. جریان ریزش و بارگیری نوار را با شوت ها و فیدرها کنترل نمایید.
تجمع مواد بروی پولی ها و رولیک ها: تجمع مواد را
برطرف نمایید. از مکانیزمهای تمییز کننده نوار مانند اسکرپر استفاده
نمایید.
2) نوار نقاله در تمام نقاط حرکت از خط خارج می شود.
·
بارگیری بروی وسط نوار نمیگیرد بلکه بروی لبه نوار انجام می شود: بارگیری
تصحیح شود و بارگیری باید در جهت حرکت نوار باشد.
·
بارگیری نا مناسب ( نحوه ریختن مواد روی نوار
نقاله ): تغذیه و بارگیری نوار نقاله باید در جهت حرکت نوار نقاله و هم سرعت نوار نقاله
و در مرکز نوار نقاله باشد. جریان ریزش و بارگیری نوار را با شوت ها و فیدرها
کنترل نمایید.
·
رولیک ها و یا پولی ها هم راستا نیستند: رولیک
ها و پولی ها را مجدداً تراز و تنظیم نمایید. برای اطمینان بیشتر از سوئیچها استفاده نمایید.
·
تجمع مواد بروی پولیها و رولیکها: تجمع مواد را برطرف نمایید. از مکانیزمهای تمییزکننده نوار مانند اسکرپر استفاده
نمایید.
·
کشیدگی و یا کش آمدن نوار از یک طرف: به نوار
نو به قدر کافی زمان بدهید تا جا باز کند. اگر بدرستی جا باز نکرد و یا نوار نو نبود،
بخشی از نوار بخش مشکل دار نوار نقاله را جدا نمایید و یک تکه نوار اسپلایس نمایید.
·
رولیکهایی که به درستی جاگذاری نشده اند: رولیک ها
را جاگذاری مجدد نمایید و یا تعداد رولیکها را برای ساپورت بیشتر نوار اضافه نمایید.
3) یک قسمت مشخص از نوار نقاله در تمام نقاط حرکت از خط خارج می شود.
·
نوار نقاله به
صورت نامناسب اسپلایس شده است: اسپلایس مجدد انجام دهید.
هلالی یا شمشیری
بودن نوار
·
انبارداری و حمل
نامناسب نوار: جهت نکات مهم انبارداری و حمل با ما تماس بگیرید.
4) نوار نقاله در محل پولی سر ( Head pulley ) از خط خارج می شود.
·
رولیکها و یا پولیها هم راستا نیستند: رولیک ها و پولی ها را
مجدداً تراز و تنظیم نمایید. برای اطمینان بیشتر از سوئیچها استفاده نمایید.
·
روکش پولی ها سائیده شده است: روکش پولی ها
را تعویض نمایید از روکش شیاردار برای وضعیت مرطوب استفاده نمایید.
·
تجمع مواد بروی پولیها و رولیکها: تجمع مواد را برطرف نمایید. از مکانیزمهای تمییز کننده نوار مانند اسکرپر استفاده
نمایید.
·
رولیکهایی که به درستی جاگذاری نشده اند: رولیک ها
را جاگذاری مجدد نمایید و یا تعداد رولیک ها را برای ساپورت بیشتر نوار اضافه
نمایید.
5) نوار نقاله در تمام طول خود بروی رولیک های مشخصی به یک سمت منحرف می شود.
·
رولیک ها و یا پولی ها هم راستا نیستند :
رولیک ها و پولی ها را مجدداً تراز و تنظیم نمایید . برای اطمینان بیشتر از سوئیچ
ها استفاده نمایید.
·
رولیک هایی که به درستی جاگذاری نشده اند :
رولیک ها را جاگذاری مجدد نمایید و یا تعداد رولیک ها را برای ساپورت بیشتر نوار
اضافه نمایید.
·
تجمع مواد بروی پولی ها و رولیک ها : تجمع
مواد را برطرف نمایید. از مکانیزم های تمییز کننده نوار ماننداسکرپر استفاده
نمایید.
6) نوار نقاله میلغزد و سر می خورد.
·
اصطکاک ناکافی بین نوار نقاله و پولی: توسط
اسناپ پولی شعاع درگیری نوار و پولی را افزایش دهید. در شرایط کاربری مرطوب از
پوشش پولی شیاردار استفاده نمایید. از مکانیزم های تمیز کننده مناسب برای نوار
نقاله اسفاده نمایید. کشش اولیه را کنترل نمایید.
·
کشش اولیه کم است: میزان کانترویت (وزنه
کششی) را محاسبه و تنظیم مجدد نمایید.
·
تجمع مواد بروی پولی ها و رولیک ها : تجمع
مواد را برطرف نمایید. از مکانیزم های تمییز کننده نوار ماننداسکرپر استفاده
نمایید.
·
قفل شدن رولیک ها ( جام کردن ) : رولیک ها را
آزاد کنید و از حالت قفلی خارج کنید یا آنها را تعویض نمایید.
·
روکش پولی ها سائیده شده است : روکش پولی ها
را تعویض نمایید از روکش شیار دار برای وضعیت مرطوب استفاده نمایید.
7) نوار نقاله در استارت خط می لرزد.
·
اصطکاک ناکافی بین نوار نقاله و پولی : توسط اسناپ
پولی شعاع درگیری نوار و پولی را افزایش دهید. در شرایط کاربری مرطوب از پوشش پولی
شیاردار استفاده نمایید. از مکانیزم های تمیز کننده مناسب برای نوار نقاله اسفاده نمایید.
کشش اولیه را کنترل نمایید.
·
کشش اولیه کم
است : میزان کانترویت (وزنه کششی) را محاسبه و تنظیم مجدد نمایید.
·
روکش پولی ها سائیده
شده است: روکش پولی ها را تعویض نمایید از روکش شیار دار برای وضعیت مرطوب استفاده
نمایید.
·
قدرت کششی ناکافی
نوار نقاله : چنانچه بار نوار بیشتر شده است و یا خط بلندتر شده است و یا سرعت
کمتر شده است ، کشش نوار را مجدداً محاسبه نمایید و نوار مناسب استفاده نمایید.
8) کش آمدن بیش ازحد نوار
·
کشش بیش از حد : محاسبه مجدد انجام دهید و
تنش را تنظیم نمایید.
·
قدرت کششی ناکافی
نوار نقاله : چنانچه بار نوار بیشتر شده است و یا خط بلندتر شده است و یا سرعت
کمتر شده است ، کشش نوار را مجدداً محاسبه نمایید و نوار مناسب استفاده نمایید.
·
تجمع مواد بروی پولی
ها و رولیک ها : تجمع مواد را برطرف نمایید. از مکانیزم های تمییز کننده نوار ماننداسکرپر
استفاده نمایید.
· کشش اولیه زیاد است
: میزان کانترویت (وزنه کششی) را محاسبه و تنظیم مجدد نمایید.
·
اختلاف سرعت اشتباه
در خطوط چند محرکه : تنظیمات لازم را انجام دهید.
·
آسیب بوجود آمده
بواسطه وجود روغن، اسید، گرما، مواد شیمیایی روی نوار: از لاستیک های با گرید مخصوص
جهت تحمل روغن و اسید و گرما استفاده نمایید. برای محافظت از نوار در مقابل باران
و نورآفتاب، نوار نقاله را رو بسته نمایید.
9) نوار نقاله در محل اسپلایس یا اتصال مکانیکی و یا پشت این محل پاره میشود
·
نوار نقاله به صورت نامناسب اسپلایس شده است :
اسپلایس مجدد انجام دهید.
·
پولی ها کوچک اند :
·
کشش بیش از حد :
محاسبه مجدد انجام دهید و تنش را تنظیم نمایید.
·
روکش پولی ها سائیده شده است : روکش پولی ها
را تعویض نمایید از روکش شیار دار برای وضعیت مرطوب استفاده نمایید.
·
مواد بین نوار و پولی ها وجود دارد : از
اسکیرت های مناسب استفاده نمایید و بطریق اصولی نصب نمایید. حتماً تجمع مواد بین
نوار و پولی ها را برطرف نمایید.
·
قدرت کششی ناکافی نوار نقاله : چنانچه بار
نوار بیشتر شده است و یا خط بلندتر شده است و یا سرعت کمتر شده است ، کشش نوار را
مجدداً محاسبه نمایید و نوار مناسب استفاده نمایید.
·
کشش اولیه زیاد است : میزان کانترویت (وزنه
کششی) را محاسبه و تنظیم مجدد نمایید.
·
اختلاف سرعت اشتباه در خطوط چند محرکه :
تنظیمات لازم را انجام دهید.